無心磨床在在進行磨削的時候，在經過導輪架或者砂輪架的時候來進行移動來時間徑向進給，在使用在磨削帶軸肩或者凸臺的工件，還有圓錐體，球體和氣其他的曲線的工作。
在生產率比較高的情況下，可以加上各種上下料的裝置之后比較適合實現自動化趨勢，在進行大量生產的情況下，可以讓不是非常熟悉的人來操作。
無心磨床的磨削精度，就需進步導輪主軸的剛度和回轉精度。主軸為液壓靜壓軸承，這類軸承的承載形式是借助液壓系統，強制地將壓力潤滑液體（一般為油液），輸入軸與軸承的間隙內（油腔），利用液體的靜止壓力支承載荷的一種滑動軸承。
無心磨床貫串磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件、無中央孔的短軸和套類工件等。無心磨床是應用無心磨削法磨削工件的旋轉表面的磨床，通常情況下是指無心外圓磨床。
1、托架的剛性及不亂性要好；
2、進給機構的定位精度及正反向的進給精度要高；
3、機床本身的幾何精度要高（例如：砂輪、導輪的回轉精度，兩修整器的精度等）。 整機要有較好的不亂性等等；
只有在具備了以上這些前提時，無心磨床才可以批量磨削出高精度的零件。
